汉森领带、丝巾的工艺流程

一、印花面料
A、 领带、丝巾花型设计：
领带花型设计师根据配戴领带的各种人员的服饰、喜爱的花型、色调、最新市场流行、时节的不同而设计能迎合其欣赏的领带、丝巾花型。


领带花型的设计应注意花型中颜色有多少，是否附合手工台板印花，一般一个领带花型中的颜色应少于 30 个，否则手工台板印花很难印出应要求的印花效果；
同一花型，设计师可以配色成不同颜色，其可根据 GOLDLUCK 色卡或国际标准色卡进行配色，并填写配色表；
领带、丝巾印花花形同选用原材料（面料）的组织有很大的关系，有些花形适合使用缎面的印花坯，而有的花形则适合用提花的印花坯（面料本身有花纹），花型设计师可根据市场所生产的不同面料选用适合本花形的印花坯。
B 、描图制作菲林：
是菲林制作师根据设计师设计的彩稿或电子彩图制作菲林（ FILM ），为网框制作师感光制网而做的一道工序。
菲林制作首先是描图，对彩稿中的每一个颜色描出一张图，彩稿中有几个颜色就有几个图；
每一个色图发片机将制作发出一张菲林（胶片）；
对于有云纹过度的颜色，菲林制作师将会单独制作一张胶片，目的是为感光制网和印花网纱漏色浆网孔大小而着想。
C 、感光制网框：
是感光制网师首先制作成一个有网纱的网框，在网纱上上一层感光胶，然后用菲林在一定的光线下使感光胶见光并起化学反应， 进而制作成能漏色浆的网框，是为手工台板印花师制作的印花工具，有几张胶片就要制作多少张网框（印花工厂特别需要大量的网框）。
D 、配色：
配色是配色师根据设计师提供的彩稿或配色表以及所要求使用的印花坯的材质（不同的材料质选用不同的化学颜料）等，选用相应的颜色调出应该的色浆供印花师或打样师使用的原材料，配色师的技术好坏会影响配色的效果及配色速度，对于每一个花色的领带或丝巾，配色师都要记录配色秘方。
不同的颜色其色牢度是不同的；
不同成份的材质（真丝、人造丝、羊毛等等）使用的化学颜料也是不同的，其色牢度也会不同。
　　现国产化学颜料的品质往往不如韩国的化学颜料。


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E 、手工刮色打样：是打样师用配色师调好的浆料用网框在印花坯（要使用设计师指定的印花坯，因为不同的印花坯对同一种颜色的吸湿程度不同而会有相应的色差）刮出色条，色条再经蒸箱定色。
F 、检验师确认：检验师对打样师所刮的色条蒸箱后进行检验核对并确认（要在允许的误差范围内）。
G 、调大货色浆：对于第一次要生产花色的领带经刮色确认后才可用配色师的配方选用相应的化学颜料调出货色浆，否则会浪费颜料。
H 、刮板印花：刮板印花是印花师按配色师配色方案，用规定的色浆在本套色的花形网框上刮色，使色浆渗透过网纱印在指定的印花坯上的工序。
印花师的力度的掌握均衡与否同印花效果直接相关，不均衡，印出的颜色会有深有浅；
一个花形制作了几张网框，就得手工刮板几次，直到整个花形与彩稿一样为止；
如有金粉或银粉的花形，金粉或银粉必须先刮（两者都有，这两者之间无先后），这主要是金银粉的色牢度不够强而需要这样。
I 、蒸箱水洗：蒸箱水洗是把印花的面料在蒸箱中高温处理，使印在印花坯上的颜色牢固地吸食在面料上，使色牢度加强，不易退色，水洗是为去除未吸附在面料上的浆料。
不同成份的面料，蒸箱的温要求也不同，蒸箱时间也不同；
不同颜色的色牢度不同，蒸箱温度也不同，比如红色的色劳度较低，因此要求温度比常规色稍高些，蒸箱时间也稍长些。
颜色经高温蒸箱后多多少少会同蒸箱前有一定的差异，所以要求所刮的色条也要经过蒸箱水洗后确认。
J 、后整理：后整理是把原蒸箱过的面料经过一定温度的后整理机处理使其不会有纬斜或褶绉印。
K 、面料检验：所有的面料必须经过检验，在检验过程中标示出不合格的印花之处，如果同原有要求有很大的色差不允许流入到裁剪车间，必须重新投入印花坯重印，如仅是少量的次点必须标示出，为挑片员带来方便。
二、提花面料
　　A 、 提花领带生产工艺其实也较复杂，只是有些工作一般在平时已准备好；
B 、提花工厂一般都有自身常规的经纱（经轴）和纬纱，当需要不同经纱时就要定染，而每染一次经纱至少得织三百米面料的经纱量。
C 、色织提花领带工艺和印花领带工艺不同在于：色织提花领带面料是使用色丝直接织成面料，无须在面料上进一步印花；而印花领带是在印花坯上印上领带花形。
D 、提花领带须经组织设计师设计出相应的适合领带花形的组织，如果是电脑织机应拷贝在软盘上给电脑织机，电脑织机将会按已设计好的组织程式织出相应花形的面料。如果是箭杆机和有梭机就得制花板，用花板控制织机织相应花形的面料。
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